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钢构件的防腐处理大部分在工厂制作时完结北方地区或者比较干燥的环境，也能够增加底漆一道干膜厚度到达70-80微米，取消中间漆。防腐处理可分为除锈→涂底漆→中层漆→面漆几个工序来完结。依据轻钢结构修建的用处、地理位置、气候条件的不同，来确定防腐方案和各个工序的基本要求。
抛丸（或喷砂）处理的钢构件外表一般要到达国家标准Sa2.5级以上，不低于Sa2级，处理后的构件8小时内要开端涂刷底漆，底漆一般选用红丹醇酸防锈底漆、无机富锌底漆和环氧富锌底漆，防腐才能较好的是富锌底漆，干漆膜中锌粉含量可到达80%以上，起到很好的阴极保护效果，避免电化锈蚀。中间漆多选用鳞片状的中层漆，漆膜颜料呈层状摆放，能够提高涂层的屏蔽效果，加大了水汽、二氧化碳渗透阻力，起到了增强效果，而面漆多选用醇酸调合漆、脂肪族聚氨脂漆，性能环氧面漆和氟碳漆。
我们国内的现状来看防腐工艺的要求和资料的选用，迥然不同，而防腐涂料本身的质量，却是大相竞庭。同一种油漆不同的生产厂家不同的品牌，乃至同一种品牌的质量和价格相差很大，由于油漆的生产厂家以小、散、低的私营企业占了相当大的比重，而一些不标准的钢结构厂家，为了降低成本，不惜牺牲质量而选用低层次的防腐涂料，造成了工程质量的低劣。
