博泰钢构——钢构件的制作流程和细节-北京博泰钢结构工程有限公司

  钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。为了确保生产加工产品的优良质量，北京博泰钢构公司非常重视钢构件各生产过程和环节的控制和监督。
  1.在钢结构的加工和生产中，关键环节是：放样→下料→切割。放样、下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩余量、切割、刨削、铣削等加工余量。气割前，应清理切割区域表面的锈蚀和污垢，气割后应清理熔渣和飞溅物；
  2.校正后的钢表面不得有明显的凹面或损坏，划痕深度不得大于0.5mm。当需要边缘加工时，气割或机械剪切零件的刨削量不得小于2.0mm；
  3.在钢结构加工的制孔过程中，螺栓孔的精度和允许偏差应符合规范。当螺栓孔的允许偏差超出规范规定时，不得用钢块填充，而应用与母材相匹配的焊条进行补焊，然后重新制孔；零件检查合格后，方可组装。铁锈、毛刺、污垢、冰雪等。沿焊缝边缘每侧30mm-50mm范围内的连续接触面和连续接触面应处理干净。板材和型材的拼接应在组装前进行；构件的组装应在组件组装和焊接矫正后进行。组装顺序应根据结构形式、焊接方法、焊接顺序等因素确定；夹具组装时，拆卸夹具时不得损坏母材；残留的焊疤应磨平，顶部接触面应接近75%以上；
  4.在钢结构加工过程中，钢结构制造商应评估未使用的钢、焊接材料、焊接方法和焊后热处理工艺，并根据评价报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药物脱落或焊芯锈蚀的焊条、受潮结块的焊剂和熔化的焊壳。焊丝、焊钉在使用前应全面处理油、锈。焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得随意焊接，不得在焊道以外的母材上引弧，焊角应连续绕角焊接。焊角出现裂缝时，焊工不得擅自处理。正确的方法是找出原因，并在操作前制定修复措施。焊缝同一部分的装修次数不得超出两次。焊接完成后，焊工应清理焊缝表面的熔渣和飞溅物，检查焊缝外观，合格后在工艺规定的焊缝处打焊工钢印。
  5.钢结构加工摩擦表面时，应采用砂轮研磨，研磨范围不小于螺栓孔径的4倍，研磨方向垂直于部件应力方向，摩擦表面经过处理后，应按批次进行滑动系数试验，摩擦表面在运输过程中不得损坏，处理后的摩擦表面不得有飞边、毛刺、焊接疤痕或污垢等。